produktoj

Kiel Miksi Solventajn Sengluaĵojn?

Nuntempe ekzistas du specoj de sen solvilaj gluoj por flekseblaj pakaj komponaĵoj, unuopaj kaj duoblaj komponantoj. La ununura ero estas ĉefe uzata por papero kaj neŝtofoj, kiujn oni povas uzi sen miksi kaj sen ĝustigi la rilaton. Duoblaj eroj uzeblas por diversaj flekseblaj pakaj filmoj. Surbaze de persona sperto, ĉi tiu paĝo priskribos kiel ŝanĝi la rilaton de du komponantoj por malsamaj celoj kaj kiel ĝi funkcias.

图片8

Unue estas projektita la miksa proporcia principo de sen solventaj lamenaj ligiloj.

Estas tri aspektoj pri la miksaĵa proporcio-desegnado de sengloba laminado.

1. Provu kongrui la miksaĵon de A & B-komponantoj al la pezo.

La kompakta miksa proporcio de A / B havas la avantaĝon esti de la sama pezo. Ekzemple, X estas 100A miksita kun 90B, Y estas 100A kaj 50B. 1% ŝanĝo de B rezultigos 1.1% pezan ŝanĝon de A-komponanto de X kaj 2% de Y. Ĝenerale, 2% ŝanĝo en la miksa proporcio estas akceptebla dum la produktada procezo, rezultigante pezŝanĝon de 2. 2 % kaj 4%. Se ilia pezo varias grave, tio povas konduki al jenaj anomalioj:

(1) A / B-komponentojn malfacilas bone miksi tiel ke la miksaĵo estas neregule humida.

(2) Pro la foresto de ero B, la premo de miksilo estas tro malalta por certigi regulan fluon, kio kaŭzas devion de gluoj kaj malpliigo de produktado.

2

2. Kiel eble plej proksime al la viskozeco de A & B-komponentoj

Ju pli malalta la viskozeco de komponanto A & B ĉe la taŭga temperaturo, des pli bona estas la miksa efiko. Konsiderante la agon de la ligilo, la originala viskozeco de ambaŭ eroj estas tute malsama. Temperaturo devas esti regata aparte por ĝustigi la viskozan valoron. Pliigi la temperaturon de la originala parto kun pli alta viskozeco pliproksimigas ĝin al la alia parto, kaj utilas kaj al la miksmezura aparato kaj al la eliga pumpilo.

3

3. Pliigi la toleremon de miksaĵo A & B

Pro iuj eksteraj faktoroj en laminado, devas esti iu devio en miksa proporcio. Vastigi la toleremon de A / B-kombinaĵa miksaĵo povas efike kompensi la negativan efikon de ĉi tiu devio. Ekzemple, la komuna sen solva gluo WD8118A / B de la nova materialo iras de normala miksaĵo de 100: 75 al miksaĵo de 100: 60 - 85, ambaŭ akcepteblaj en uzo kaj bone ricevataj de multaj klientoj.

Due, la principo kaj metodo de miksa proporcio-ĝustigo

(1) Ĝustigita por ĉirkaŭa temperaturo kaj humideco

Ĝenerale la enhavo de NCO en ero A estas pli alta, dum la reago kun aero kaj la vaporo en la filmo estas maldekstre. Tamen dum la someraj monatoj, kiam estas pli da vaporo en la aero kaj la filmo havas pli altan humidan enhavon, oni devas pliigi la eron A por konsumi troan vaporon, kio faciligos taŭgan reagon de la vosto.

(2) Ĝustigita por inka materialo kaj solventa restaĵo

Plej fleksebla pakaĵo estas presita filmo, la hejma presa procezo estas kun solventa inka gravura presado. En solventaj bazitaj inkoj kiel aldonaĵo estos diluilo kaj malfruiganto, ambaŭ estas poliuretan-rezina sistemo, en la vosto kun NCO-reago povas konsumi iom da NCO.

Ni zorgas pri la pureco kaj humida enhavo de la resta solvilo. Ili restos pli-malpli sur la presaĵo, kaj la resta aktiva hidrogeno konsumos iom da NCO. Se pli maldikaj kaj malfruigaj restaĵoj estas pli altaj, ni povas aldoni eron A por plibonigi la rezultojn.

(3) Ĝustigita por aluminia translokigo

Multaj flekseblaj pakmaterialoj nun estas aluminigitaj, kaj la efiko de streĉo sur la tegaĵo povas esti reduktita per ĝustigado de la miksadproporcio de A / B-komponentoj por moligi ilin, ĝenerale pliigante la B-komponenton konvene kaj reduktante la ŝtattranslokigon de la aluminio tra interfergluaĵoj. .

4

Afiŝotempo: Apr-22-2021